今年来，随着我国经济的快速增长，纸盒行业也有了较快的发展。作为纸盒行业中的一项重要的应用，纸盒包装正成为广泛应用于食品、药品、香烟、电子产品以及化妆品等领域的主要包装形式之一，造型独特、印刷精美、功能多样的纸盒包装总能引起消费者的格外关注，其不仅能够显著提升产品的货架效果，还能充分展示企业的品牌文化。

然而，与此同时，随着人工成本与原铺材料价格的日益上涨，以及企业同质化竞争的愈加严峻，纸盒包装印刷企业的利润空间被不断地压缩。在这种形势下，纸盒包装印刷企业不能“坐以待毙”，而是应该应用先进技术，改善现有工艺模式，积极探索新的出路。

可喜的是，我们已经看到，在多重压力和挑战，纸盒包装印刷企业经过不懈进取，正不断尝试结构与装潢设计的创新、表面整饰技术的创新、防伪技术的创新、成本管理方式的创新等等，纸盒包装正在这股创新浪潮中逐渐彰显出独特的魅力。下面，就让我们一起走进缤纷纸盒包装的世界，共同领略纸盒包装带给我们的巨大魅力。

一、         纸盒包装产业的发展现状

纸盒包装，顾名思义，即利用纸和制作的包装，是为食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品、电子等行业和产品包装配套的一个不可缺少的产业。

凭借新颖的结构、绚丽的装潢，纸盒包装在食品、药品、化妆品等众多领域占有一席之地，其不仅能够起到一定的保护功能，还能在一定程度上为商品带来更高的附加值，因此，纸盒包装受到越来越多商品生产企业的青睐。

从国际上看，受到金融危机和经济衰退影响，纸盒包装增长率虽略有下降，但总体保持了较为稳定的增长势头。根据全球印刷包装行业知名调查机构英国派恩公司最新发布的《2013年至2018年全球折叠纸盒产业预测》显示，2018年全球折叠纸盒产值将达到840亿美元，五年间将会以年5.1％幅度持续上扬。其中医疗保健品、烟草包装、干性和冷冻食品领域包装需求的增加将成为市场发展的主要驱动因素。在国内，纸盒包装产值仍在稳步增长，市场更是生机勃勃，成为全球纸盒包装市场增长的亮点。

二、         纸盒包装的分类

由于纸盒包装的广泛应用性，其分类也复杂多样。如按照纸盒的加工方式，可分为折叠纸盒包装盒粘贴纸盒包装；按照纸盒包装的印刷方式，可分为胶印纸盒包装、柔印纸盒包装、凹印纸盒包装、数码印刷包装等；按照纸盒包装使用目的及用途进行分类，也可以分为药品包装、化妆品包装、酒品包装、食品包装等等。下面，我们着重按照纸盒包装使用目的及用途、对纸盒包装的分类进行介绍。

药品包装

药品包装纸盒作为间接接触药品的一种保障材料，对于药品的稳定性和使用安全性具有十分重要的作用。优质的药品包装纸盒可以提高对药品的保护功能，保证药品的有限期。

目前，市场上大部分中小型药品都采用纸盒包装。在终端市场景气的带动下，为药品提供外包装的纸盒包装行业也将迎来新一轮发展机遇，药品纸盒包装的需求量将持续看涨，呈现出以下几大发展趋势。

（1）       突出品牌形象。药品是特殊商品，药品的包装如同其它商品包装一样，其好坏可直接影响药品的销售。因此，制药企业在包装设计上力求达到保护产品、促进销售与树立品牌的三重作用。

（2）       纸张要求日渐提高。对于需要通过自动包装线的药盒而言，为了达到较高的生产效率，制药企业要求纸盒要有较高的厚度、挺度，这对纸张提出了较高的要求。

（3）       打假对印刷、防伪提出更高要求。近年来，高聚物防伪、全息定位烫、三维激光防伪、光化浮雕防伪、重离子微孔防伪、核径迹、微缩文字、多层染色纸、版纹防伪、油墨防伪、镭射膜等已纷纷应用在国内知名企业的药品包装上，并有朝着更高技术、更易识别和综合防伪方向发展。

（4）       重视环保和安全卫生。很多医药企业开始选择白卡纸作为包装盒材料，白卡纸以新鲜木浆为原料，更加的环保、卫生。而柔印技术也因其环保特性而受到广大制药企业的青睐。

化妆品包装

化妆品包装是纸盒包装应用发展较快的领域之一。长期以来，特别在高档化妆品包装领域，塑料包装一直占据主导地位。然而随着人们环保意识的不断增强，越来越多的化妆品产商开始寻求更加低碳环保的可持续包装，纸盒包装凭借其成本低、加工方式灵活、绿色环保等优势嬴得了众多化妆品产品商的青睐。目前一些国外化妆品牌开始相继采用纸盒包装，这不仅符合当前低碳环保的理念，更形成了化妆品包装市场的一道靓丽的风景线。

采用化妆品纸盒包装的初衷主要是出于环保节能的考虑，但随着包装设计理念的创新、加工工艺的革新，化妆品纸盒包装也渐渐成为一种艺术品。

总体而言，化妆品纸盒包装具有以下优势：

（1）       成本低。目前，欧美化妆品生产商通常都是从远东地区采购化妆品纸盒，需要经过长途运输，而同样数量的纸盒包装比塑料包装的体积更小，在运输成本上更具优势。

（2）       加工方式灵活、多样化。纸板不仅加工方便，而且具有较强的灵活性，包装印刷企业可以选择多种类型的面纸和油墨进行印刷，从而实现各式各样的印刷效果；同时印刷之后还可采用各种加工工艺对其进行表面整饰，如覆膜、上光、压凹、凸、烫印等。

（3）       助力化妆品生产商品牌形象的提升。在当前低碳环保的大背景下，越来越多的企业希望能以绿色环保的形象展示给消费者，以赢得更大的市场空间。绿色环保的纸盒包装正是一个较好的转型，能更加容易地被偏爱环保的消费者所接受，帮助化妆品生产商在当前竞争激烈的市场脱颖而出。

酒品包装

众所周知，目前市场上大多数的酒都是直接采用玻璃瓶、陶瓷瓶等盛装，但是由于酒瓶形状不规则、不便运输和置放，而且玻璃瓶、陶瓷瓶等抗冲击性能、耐磨损性能都非常不好，

一般都会再设计一个外包装，目前这种外包装多采用纸盒、木盒、金属盒等，使其便于储运。使其中，纸盒包装占有的比例较大，而且采用了多种特殊结构、特殊加工工艺、增加特殊功能和特殊装饰等方式来使酒的外包装与众不同。

目前，酒品纸盒包装呈现以下发展趋势。

（1）       防伪手段多样化。作为一种高价值消费品，酒产品时刻受到伪造、假冒等社会暗流的冲击，从而导致假酒在消费市场肆意泛滥。为遏制不法商贩在酒包装中谋取更多的非法利益，现代酒包装的防伪手段正在朝着多样化、成本节约型的方向蔓延，如破坏性包装防伪、特殊包装防伪、版纹防伪等明线防伪手段，开锁、隐形防伪终端识别等暗线防伪手段等。此外，形式多变的盒型结构、技术先进的印后工艺也是增加防伪功效的有效“利器”。

（2）       印刷水平的提升。现代酒包装印刷是一个与时俱进、融合多种印刷工艺的组合印刷体系，其既沿袭了传统胶印、凹印、网印、柔印的优势，也创新的采用数码印刷、立体印刷等新型印刷技术。与此同时，一些印刷技术也在酒包装的应用中不断发展与完善，例如采用UV网印油墨的网印技术、可呈现特殊光泽的特种光泽印刷技术等。

（3）       包装材料的创新。当前，除了白板纸、白卡纸、铜板纸、牛皮纸这四大酒包装传统的承印材料外，金银卡纸、镭射卡纸、镀铝纸、特种纸等新型材料也开始在酒包装中得到推广和应用。

食品包装

在环保意识的作用下，绿色成为包装行业的发展方向。同时，食品安全事件的时有发生也有促进包装行业向着绿色方向发展。纸盒包装在食品中的应用，虽然占比不高，但近年来，纸盒包装越来越受到食品行业的重视，特别是随着我国食品行业的快速发展，为纸盒包装提供了广阔的发展空间。

总体而言，食品纸盒包装应注意以下几点。

（1）       设计上的创新。食品纸盒包装设计应具备创新的设计理念，根据消费者的定位进行合理设计。同时，对于一些特殊消费群体，如儿童，还应该注重食品包装的安全性设计，如选用环保型的包装材料，包装结构应尽可能简洁，同时要求符合儿童的使用需要和身体特征，以防对儿童造成意外伤害。

（2）       功能性的提升。除了创新、安全的设计，食品包装的功能实现也很重要。尽管纸盒包装由于材料的局限，无法发挥更多的功能作用，但仍然要有所创新。

（3）       安全性的保证。近年来，食品安全事故频发，食品包装尤其是儿童食品包装的安全性引起了消费者和行业的强烈关注。在选用纸包装材料和油墨时，需要多多考虑食品包装安全性的需要。

三、         纸盒包装常用印刷工艺特点

在了解了纸盒包装分类后，让我们一起看看纸盒包装常用的印刷工业特点。一般而言，纸盒包装常用的印刷工艺有胶印、柔印、凹印和网印等几种。近年来，随着数码印刷技术的快速发展，采用数码印刷方式生产个性化的纸盒包装等，也越来越受到纸盒包装印刷企业的重视。

胶印技术

在纸盒包装的印刷方式上，虽然胶印近年来受到来自柔性版印刷的强烈冲击，但仍以其稳定的生产质量和成熟的生产工艺，以及不断研发的新技术，在纸盒包装印刷领域中占有重要地位。

柔性版印刷技术

柔性版印刷今年来在包装印刷领域的增长势头迅猛。未来几年内，柔性版印刷在包装印刷领域中的应用有赶上甚至超过胶印的趋势。过去，由于柔性版印刷的印刷质量不及胶印，纸盒包装主要采取胶印和凹印工艺。但是，新型的柔性版材和薄版工艺、套筒式印版、计算机直接制版技术、环保型水基油墨和UV油墨、新一代高网线网纹辊和套筒技术、独立驱动技术等相关技术的发展和应用，在提高印刷质量的同时，还提升了柔性版印刷的优势。

凹印技术

传统凹版的制版成本高、耗时长，以及凹印采用的溶剂型油墨带来的环境污染和对人身的伤害等因素制约了其发展。但是凹印的印刷质量高，能适应较为广泛的承印材料，不断出现的新技术保证了它在纸盒包装领域中仍占有一席之地。

网印技术

网印具有墨层厚、图文层次丰富、立体感强的特点，在高档的烟、酒、化妆品、保健品等纸盒包装印刷中处于重要的地位。

数码印刷技术

在激烈的市场竞争中，商品生产厂商都希望包装印刷企业能够以更快、更高的印刷质量、更低的成本印刷产品包装，而且许多大型商品生产商和供应商还对市场进行了进一步的细化和区域化，比如小批量的试销包装、展示包装、促销包装、带有个性化信息的防伪包装等，更加需要相适应的技术应用。随着近年数码印刷技术的成熟和高速发展，数码印刷成为可以满足上述要求的印刷方式。

此外，以上几种印刷方式的组合越来越多地应用纸盒包装印刷中。胶印、凹印的图文细腻、层次丰富、网点还原性好，适合网目调和精细图像印刷；而柔性版印刷前后色相一致、环保；网印墨层厚、颜色鲜艳、饱和度高、印刷品立体感强；其组合到一起就可以实现多种防伪功能和特殊印刷效果。

四、         纸盒包装常用印后工艺特点

除印刷工艺外，纸盒包装的工艺特点主要体现在印后加工环节。印后加工以其精美的装饰效果和完美的塑型，为社会提供了琳琅满目、装潢精美的产品包装，为人民营造了五彩斑斓、赏心悦目的消费环境，同时也为印刷行业嬴得了更大的发展空间，因此，印后加工在纸盒包装印刷过程中尤为重要。目前，纸盒包装常用大体包括：烫印、上光/覆膜、凹凸压印、模切压痕和糊制等。下面，就让我们一起看看纸盒包装常用的印后工艺特点。

烫印工艺

烫印加工属表面整饰加工范畴，按烫印压合条件可分热烫印和冷烫印两类。

（1）       热烫印工艺。热烫印就是我们常说的烫印，它是利用热压作用，使热熔性有机硅树脂脱落层和胶黏剂融化，融化后的热熔性有机硅树脂黏合力降低，使得电化铝中的铝箔层从聚酯基膜上剥离，此时，已脱膜的电化铝中的铝层在热压作用下，经过短暂的保压，其背面呈热熔状态的胶黏剂即刻有效地和印品表面。烫印图案通常在纸盒包装表面上有着画龙点睛的功效，然而它的感观效果却受到电化铝性能、作业温度、压力和速度以及待烫产品表面烫印适性等因素的影响，为此我们在烫印加工过程中应予以重点关注。

（2）       冷烫印加工。冷烫印是20世纪末推出的一种全新的烫印理念，它通过网纹辊将一种特殊的UV冷凝胶水均匀地涂布在带有图文信息的柔性版上，再转印到承印物表面，使其冷烫箔覆合，经UV固化后把所需的图文信息以冷烫箔的形式呈现在承印物表面。因其以柔性版为烫印版，除烫印一般的文字和线条外，还可将网点渐变以及网目调图像等信息表现得淋漓尽致，而与胶印机联线的冷烫系统，也越来越受到纸盒包装印刷企业的欢迎。

上光/覆膜加工

（1）       上光。因柔性版UV上光的可变因素较胶印普通上光要多，所以这里着重关注柔性版UV上光。柔性版UV上光加工是通过网纹辊将由光敏预聚物树脂、活性稀释剂、光引发剂、阻聚剂和其他助剂组成的UV光油，均匀传递到柔性版上，再转印到承印物表面，经UV光源使光敏预聚物树脂结晶成膜，在承印物表面呈现耐水、耐磨的玻璃化质感。

（2）       覆膜。覆膜加工是将聚丙稀等塑料薄膜覆于印品表面，并采用黏合剂加热、加压后使两者粘合在一起，形成纸塑合一的印刷品德过程。因其采用的原材料和设备不同，故有即涂覆膜工艺和预涂覆膜工艺之分。即涂覆膜工艺是操作时先涂布黏合剂再热压，形成纸塑合一的过程；预涂覆膜工艺是将预先涂布好黏合剂的塑料薄膜，直接热压后，形成纸塑合一的过程。

凹凸压印加工

凹凸压印加工是一种常见的纸盒包装表面整饰工艺，它使用图文信息相互匹配的凹、凸印膜，通过机械作用使纸盒表面对应处基材发生永久性挤压变形后，在纸盒表面形成立体图文。近年来，随着电子雕刻和激光雕刻技术的不断提高，凹凸印膜的加工水平有了质的飞跃，精雕细凿的凹凸印膜使得经凹凸压印加工的纸盒表面之图文更加惟妙惟肖。

模切压痕加工

模切压痕加工是实现包装装潢设计的重要手段，是对纸盒包装的塑型打造。他是以盒形结构设计稿为底台，采用有序镶嵌于多层胶合木板中的钢刀、钢线排列而成的膜版，在一定的压力作用下，将纸盒压切成型的过程。

糊制加工

糊制加工也叫糊盒加工，从加工方法上可分为手工糊制和机器糊制，这里重点谈谈机器糊制加工。所谓机器糊制加工就是将模切压痕加工的、已经过除废处理的印品平放在机器输纸腔内，由输纸飞达自动运输，经预折、回折、打磨、涂胶、压合（黏合）及固化成型的工艺过程。

五、         几款纸盒包装印刷加工解决方案介绍

随着纸盒包装产业的快速发展，以及日益激烈和同质化的市场竞争，原有的印刷及印后加工工艺已经无法满足纸盒包装印刷企业的发展需求。不少纸盒包装的设备器材供应商推出了一些全新的解决方案，帮助纸盒包装印刷企业实现转型升级。下面，我们就来一起见识几款先进的纸盒包装印刷加工解决方案。

赛康纸盒包装数码印刷解决方案：高度集成化的设备

赛康折叠纸盒系统具备印刷引擎、印刷基板、工作流程、墨粉和印后单元等五要素，其核心是赛康专门为标签和包装市场开发设计的3000系列彩色数码印刷机。赛康折叠纸盒系统还配备开卷装备、卷筒纸整饰装备和纸张收集装备。其中，赛康的开卷装备具有高度的自动化水平，并配备专们的吸尘单元，可以确保纸板不受纸屑的污染。在完成印刷后，还配有卷筒纸整饰装置，从而实现从卷筒纸到单张纸的裁切，最后，一个纸张收集器将会收集好印刷和裁切完毕的单张纸，并剔除废纸。

兰达纸盒包装纳米数码印刷解决方案：

媲美胶印的数码印刷

针对纸盒包装市场研发的首款兰达品牌纳米数码印刷机S10FC有望在2014下半年进入市场投入应用，从而更好满足这一市场变化对数码印刷设备的新需求。据悉，新的喷墨头能够提高印刷质量和印刷生产效率。改进后的喷墨头拥有更高的印刷质量，媲美胶印的分辨率和灰阶，图像质量可达1200dpi。此外，新的喷墨头结构提高了墨水喷射的可靠性，减少了喷墨头出现故障的概率。选配的传统在线上光单元可进行满版上光和局部上光，让印品更光彩。上光单元可支持网纹辊和柔性版，以及各种UV和水性上光油。

MBO药品包装生产线：模切糊盒一次成型

一般纸盒包装都要经过印前设计、印刷、表面整饰、模切（压痕）、糊盒等几个环节，每个环节都由相应的设备来完成。而在印后加工中，为了提高生产效率，采用连线生产和自动排废成为技术发展趋势之一。MBO公司针对药品包装所需的小型纸盒推出解决方案，该解决方案以犁式折页为基础，印刷好的纸张直接进入生产线中完成模切、压痕、排废、喷胶，进而完成糊盒工艺。可根据进纸幅面及纸盒大小安排双联甚至多联多列生产，效率非常高。在2月底举行的MBO中国参观开发日活动中，MBO公司展出了一条药品包装生产线，该生产线最大给纸尺寸为520×750mm,最小为210×297mm,现场连线完成模切、清废、糊盒等工艺，同时完成双通道糊盒工作，相当于一台模切机和两台糊盒机的产能。

 

摘自 第196期《印刷資源》月刊