如何辨别压痕线的优劣
来源:fis.com.cn | 作者:Marketing Toby | 发布时间: 2016-09-27 | 608 次浏览: | 分享到:

以下是一些优质压痕线与劣质压痕线的区别:

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压痕槽的宽度与高度误差是压痕线优劣的重要区别。劣质压痕线多为小厂生产,这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发及质量监控,因而产品不均匀一致,精度非常差,误差非常大。

如型号为0.5 x 1.5 mm的压痕线,根据实验室严格测试,劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm至1.8mm,实测值完全不在其标值1.5mm范围内。而优质的同型号压痕线,压痕槽宽度范围为1.48mm至1.53mm,误差可控制在2%以内。又如压痕槽高度,劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm至0.55mm,最大误差达到了10%!而优质的同型号产品,压痕槽高度实测值在0.50mm至0.51mm之间,误差完全控制在2%以内。

由此可见,劣质的压痕线的压痕槽误差非常大,很容易产生一系列的质量问题。


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劣质产品除了精度差,误差大外,还在多处重要部位偷工减料,结果导致产品质量下降。为了抢占市场占有率,劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本,从而其产品能以相对较低的价钱进入市场。

如压痕线底模的宽度,以型号为0.5 x 1.5 mm的压痕线为例,劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm,而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积,有利于底模更牢固地粘帖于模切底板上。又如保护底模的胶带,劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄,其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护,在使用时就很容易失去粘性。

当模切机高速运行时,底模很容易掉出,导致模切机受损,到时因停机、机器维修等带来的损失会更大。而优质压痕线的底模保护胶带能完全包裹着,使整个底模在使用时都具有很强的粘性,有效避免压痕线脱落而对机器造成损害,同时也提高了模切的精度。


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优质压痕线采用更优质的原材料生产,产品更均匀一致。而劣质压痕线则采用劣质原材料,难以提高产品的性能。如底模的保护胶带,为了保证保护胶带的质量能达到严格的要求,优质的压痕线生产厂没有从胶带生产厂采购,因为一般的胶带并不适用于压痕线生产,而且其胶带的误差范围也无法达到要求。

所以,实力强的压痕线生产厂会特地开设一条胶带生产线,专门生产用于压痕线的胶带。而一般的压痕线生产厂,显然不具备这样的实力,可以投资一条专业的胶带生产线,其往往从市面上购买普通的胶带用于压痕线的生产,使用这样的材料生产而得的压痕线质量可想而知。


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优质压痕线生产厂更注重产品研发,而劣质压痕线生产厂则只注重于局部利益。缺乏研发令这些劣质压痕线生产厂失去了继续前进的推力,而只能等待其它厂家研发出更新的产品后,稍加改头换面加以抄袭,但却经常因懂其然而不懂其所以然,反而弄得其产品不伦不类。

如压痕线的定位胶条,每个尺寸的压痕线应使用不同尺寸的定位胶条配合,才能保证压痕线定位的完全对正。而一般的压痕线生产厂却未必懂得其中奥妙之处,所有的压痕线均使用同一种规格的定位胶条,因而使用其压痕线经常出现定位不准,容易移位等现象。